Muntatge d'estructura d'acer in situ + Flux de treball de construcció d'elevació integral + Consideracions clau

Introducció:Enconstrucció d'estructura d'acer, "muntatge de terra + elevació integral de grues pesades" (muntar l'estructura completament a terra i aixecar-la en posició com a unitat única mitjançant grues pesades) és un dels mètodes de construcció més rendibles, segurs i amb control de qualitat disponibles actualment.

En comparació amb el "muntatge solt a gran alçada" (assemblant components peça per peça a l'aire), aquest mètode redueix significativament el treball perillós a l'alçada, redueix les taxes de defectes de soldadura i controla eficaçment la deformació estructural. Tanmateix, requereix una preparació estricta del lloc de terra, una configuració de plantilla de muntatge d'alta precisió, càlculs rigorosos d'enginyeria d'elevació i una senyalització i un comandament impecables in situ.

A continuació es mostra una guia tècnica completa i estandarditzada perestructura d'acer in situmuntatge i elevació integral: estructurat amb fluxos de treball clars i requisits tècnics pràctics i senzills per a una fàcil referència.

I. Visió general bàsica del mètode de construcció

Lògica del flux de treball de la construcció: prefabricació en fàbrica de components d'acer en seccions → Muntatge a terra in situ sobre plantilles → Correcció de soldadura, inspecció de soldadura (NDT) i retoc de pintura → Elçament integral d'una sola peça en posició → Fixació i alineació estructural.

Avantatges clau

•  Treball a terra al llarg: les operacions principals es realitzen a terra, reduint dràsticament els riscos de caigudes i els perills a gran altitud.

•  Qualitat controlable: el muntatge, la soldadura i l'alineació es fan en un entorn de terra estable i accessible, que garanteix una precisió i una qualitat de construcció superiors.

•  Alta eficiència de construcció: la soldadura i els cargols a gran altitud es redueixen al mínim, la qual cosa accelera significativament el progrés de la construcció.

Limitacions

•  Àrea de muntatge gran necessària: requereix una zona de terra àmplia, plana i ben compactada per al muntatge in situ.

•  Equip pesat i controls estrictes: requereixen grues d'elevació de gran tonatge i càlculs d'enginyeria estrictes per a les condicions d'elevació i la capacitat de càrrega del sòl.

Escenaris aplicables

Construcció d'estructura d'acer oberta, com ara encavallades d'acer de gran envergadura, mòduls d'acer de sostre, marcs d'acer de múltiples traves i conjunts de bigues de grua resistents.

II. Flux de treball de construcció estandarditzat complet

Flux de procés estàndard: Preparació de la construcció → Anivellació i compactació del lloc → Configuració i acceptació de la plantilla de muntatge → Recepció i reinspecció de components → Muntatge a terra → Treballs de soldadura → Proves de soldadura (NDT) i retoc de pintura anticorrosió → Configuració d'elevació i aparells → Prova d'elevació de prova → Ajust de posició formal i fixació temporal → Torneu a comprovar els eixos i l'elevació de la quadrícula → Connexió permanent i subjecció → Eliminació d'aparells → Acceptació del projecte → Desmuntatge de la plantilla de muntatge

1. Preparació inicial de la construcció (pas més crític)

Si la preparació preliminar és inadequada, es poden produir problemes com ara deformacions estructurals, bolcament o errors dimensionals durant el muntatge i l'aixecament. Centra't estrictament en aquestes 4 tasques bàsiques:

•  Planificar primer: prepareu un esquema d'elevació dedicat. Per a operacions d'alt risc i supercrítiques, la revisió d'experts i l'aprovació formal són obligatòries. Completeu els càlculs detallats d'enginyeria per a les condicions d'operació de la grua, la tensió dels membres, la capacitat de suport del sòl i les càrregues del punt d'elevació.

•  Verificació de materials i documents: inspeccioneu els certificats de conformitat de fàbrica, els informes de proves de fàbrica (MTR), els registres de proves no destructives de fàbrica (NDT) i els fulls de verificació dimensional. Eviteu estrictament que qualsevol component no conforme entri al lloc de treball.

•  Planificació de la disposició del lloc: designeu clarament zones separades per a l'emmagatzematge de components, treballs de muntatge a terra i desplaçament de la grua/posicionament dels estabilizadors. Per a fonaments de sòls tous, excavar i substituir per un farciment sòlid, compactar i pavimentar/endurir el terreny amb antelació.

•  Informació informativa sobre seguretat del personal: els soldadors, els operadors de grua, els senyalistes i els muntadors han de tenir certificats de qualificació vàlids. Realitzar sessions informatives tècniques i de seguretat exhaustives per a tots els treballadors, aclarint les responsabilitats individuals i les prohibicions de seguretat.

2. Configuració i acceptació de la plantilla de muntatge

La plantilla de muntatge (marc de suport a terra) és essencial per a la precisió del muntatge. El muntatge casual o els marcs improvisats deficients estan estrictament prohibits!

•  Utilitzeu acer estructural estàndard: fabriqueu plantilles utilitzant seccions d'acer estàndard nacionals per garantir una rigidesa i estabilitat adequades, evitant l'assentament del sòl, la deflexió estructural o la sacsejada després de la càrrega.

•  Configuració i posicionament precís: traieu les línies directrius amb precisió; controlar estrictament els eixos de la quadrícula, l'elevació i l'anivellació. Per a components de gran envergadura, instal·leu el pre-camber (una corba ascendent intencionada) d'acord amb les especificacions de disseny per contrarestar la caiguda futura sota les càrregues de servei.

•  Inspecció i signatura especials: s'ha de dur a terme una inspecció especialitzada un cop finalitzada la configuració de la plantilla. Registra i arxiva totes les mesures de dimensions, elevacions i planituds. La plantilla només es pot utilitzar després de la signatura formal

3. Lliurament de components i muntatge a terra

El muntatge a terra és el procés clau per controlar la qualitat estructural general. Un control precís és essencial:

•  Inspecció de components d'entrada: inspeccioneu cada component quan arribi per veure'n l'aspecte, la deformació d'enviament, els recobriments protectors i l'alineació dels forats dels cargols. Redreçar i corregir les petites deformacions abans del muntatge.

•  Col·locació i ajust de la plantilla: després d'assentar els components a la plantilla, utilitzeu gats hidràulics i cables de tirant per ajustar i controlar estrictament l'envergadura, les línies d'eix, l'elevació, la bretxa de l'arrel (espai d'ajustament de la junta) i l'alineació vertical.

•  Soldadura per punt per part de soldadors certificats: els soldadors certificats han de realitzar soldadures per punt (soldadures de retenció temporal). La longitud de la soldadura de punt i la mida de la cama del filet han de complir els estàndards tècnics, evitant la porositat, les esquerdes i altres defectes de soldadura.

•  Soldadura simètrica i alleujament de tensions: la soldadura formal ha de seguir estrictament els principis de "soldadura simètrica" ​​i "soldadura de retrocés" (soldadura en segments curts alterns) per alliberar uniformement l'estrès tèrmic i minimitzar la deformació. Per a plaques d'acer gruixudes, implementeu estrictament controls de temperatura de preescalfament i interpass.

•  Verificació posterior al muntatge: un cop finalitzat el muntatge, torneu a mesurar a fons les dimensions generals, els valors de la curvatura i la rectitud lateral per garantir el compliment total dels codis d'enginyeria i els dibuixos de disseny.

4. Inspecció de soldadura i retoc de pintura anticorrosió

•  Proves no destructives (NDT): realitzeu proves ultrasòniques (UT) o proves radiogràfiques (RT) segons les especificacions del disseny. Qualsevol soldadura que no compleixi s'ha de tallar completament, tornar a soldar i tornar a provar fins al 100% de qualificació.

•  Neteja i repintat de soldadures: tritureu les juntes soldades, elimineu l'òxid, l'escòria i les esquitxades i apliqueu ràpidament la imprimació i la capa superior anticorrosió per garantir un sistema de recobriment protector continu i intacte.

•  Protecció de superfícies: protegiu les superfícies de contacte de fricció de cargols d'alta resistència, els forats dels cargols i les capes de pintura acabades de les esquitxades de soldadura, la contaminació de greix/oli i les rascades mecàniques.

5. Punts d'elevació i selecció d'aparells

Regla de seguretat de l'elevació del nucli: mai canvieu els punts d'elevació sense autorització, mai barregeu aparejos no coincidents i mai sotmeti els components a forces inadequades.

•  Utilitzeu tacs d'elevació dissenyats: utilitzeu sempre tacs d'elevació dissenyats prèviament i dissenyats de fàbrica (ulls de coixinet). Es prohibeix estrictament la soldadura in situ o la perforació de forats no aprovats per a punts d'elevació improvisats. Totes les soldadures d'elevació s'han de sotmetre a una inspecció NDT al 100%.

•  Càlcul de la capacitat de muntatge: seleccioneu cables d'acer, manilles i eslingues d'elevació basant-se estrictament en càrregues calculades, incorporant factors de seguretat de càrrega dinàmica. La sobrecàrrega està estrictament prohibida.

•  Protectors de cantonada: instal·leu protectors de cantonada (suavitzadors/protectors de vora) a totes les cantonades i vores afilades dels membres d'acer per evitar que es tallin o es facin malbé els cables.

•  Reforç temporal: afegiu puntals/elements de reforç temporals a seccions estructuralment primes o de parets primes (com ara encavallades llargues) per evitar que es torcin, es deformi o es deformi localment durant l'elevació.

6. Prova d'elevació de prova (no s'ha de saltar mai)

L'ascensor de prova és l'última barrera defensiva contra els accidents d'elevació.

•  Aixecar i flotar: aixequeu suaument el component entre 200 i 300 mm de la plantilla de muntatge i manteniu-lo suspès a l'aire durant 5 o 10 minuts.

•  Inspecció integral: inspeccioneu a fons: les condicions de càrrega als punts d'elevació, la deformació de l'aparell, la flexió global i local dels membres, l'estabilitat de la grua, l'assentament del sòl sota els estabilizadors i qualsevol interferència o enganxament a la plantilla.

•  Baixa immediata en cas d'anormalitat: si s'observa qualsevol soroll inusual, distorsió estructural o assentament excessiu del terra, torneu a baixar el component a la plantilla immediatament. L'aixecament formal només es pot procedir després d'aprovar les accions correctores.

7. Muntatge complet d'elevació, posicionament i fixació temporal

•  Sinalització unificada d'una sola persona: les operacions han de ser dirigides per un únic comandant de senyalització designat mitjançant senyals manuals i ordres de veu normalitzats. La senyalització de diverses persones i les operacions caòtiques estan estrictament prohibides.

•  Moviments suaus de la grua: l'elevació, el gir (balanceig) i l'arrossegament (aixecament de la pluma) han de romandre suaus i lent durant tot el procés. Eviteu les aturades brusques, els girs pronunciats o les càrregues de xoc. El personal de terra ha d'utilitzar línies d'etiquetes (cordes guia) per estabilitzar l'orientació del component i evitar la col·lisió amb les estructures existents.

•  Col·locació i suport temporal immediat: un cop assegut als suports permanents, ajusteu amb precisió els eixos de la quadrícula, l'elevació i la plomada vertical. Instal·leu immediatament puntals de suport temporals i estireu els cables de tensió.

•  Línia vermella de seguretat del nucli: no deixeu anar mai el ganxo de la grua fins que noestructura d'acerforma un sistema estructural estable i autoportant.

8. Obres permanents de connexió i acabats

•  Primer els cargols d'alta resistència: prioritzeu la fixació de cargols d'alta resistència. Seguiu estrictament la seqüència de tensió en dues etapes: "Apretament inicial → Apretament final del parell". Marqueu cada cargol clarament després de l'estreny final per evitar perns perduts, solts o amb un parell excessiu.

•  Soldadura d'empalmament in situ: realitzeu soldadures a tope i empalmades in situ en capes de múltiples passades i realitzeu proves no destructives (NDT) ràpidament un cop finalitzades.

•  Remesura de l'estructura global: torna a mesurar totes les dimensions generals, elevacions i valors de desviació. Un cop certificat com a compatible, desmunteu amb seguretat l'equip d'elevació, els suports temporals i la plantilla de muntatge a terra.

•  Reparació i lliurament de recobriments: retoqueu tots els recobriments anticorrosió i ignífugs danyats a les zones afectades per completar la instal·lació acabada.

III. Precaucions crítiques en el lloc (travelles clau a evitar)

1. Punts de control de qualitat del muntatge

•  Fundament sòlid de la plantilla: el sòl que hi ha sota la plantilla de muntatge ha de ser ferm, compactat i anivellat. Els treballs de muntatge estan estrictament prohibits en sòls suaus o sòls inundats d'aigua durant el temps plujós per evitar l'assentament desigual.

•  Control de precamber estricte: estableixi amb precisió la precamber (corba ascendent intencionada) per a membres de gran envergadura segons els valors del disseny. Comproveu les mesures abans i després del muntatge per evitar l'afluència cap avall després de l'erecció.

•  Restriccions de soldadura per temps greus: deixeu immediatament la soldadura a l'aire lliure durant vents forts, pluja, neu o temperatures gelades. Assegureu-vos que les superfícies d'acer humides s'assequin completament amb sopletes abans de reprendre la soldadura.

•  Protegeix les superfícies de fricció de cargols d'alta resistència: protegeix estrictament les superfícies de fricció de contacte dels cargols. La mòlta, la contaminació d'oli o les cremades per esquitxades de soldadura estan estrictament prohibides, assegurant que el coeficient de lliscament compleix els estàndards d'enginyeria.

2. Línies vermelles de seguretat d'elevació obligatòries

•  Prohibicions meteorològiques: està totalment prohibit pujar-hi durant vents forts de força 6 o superior (velocitat del vent ≥ 10,8 m/s), boira densa, pluja intensa o quan la il·luminació nocturna és insuficient.

•  Suport dels estabilizadors de la grua: els estabilizadors de la grua han d'estar totalment recolzats per plaques gruixudes de distribució de càrrega d'acer sobre un terreny sòlid i verificat per evitar que la grua es toqui o que els estabilizadors s'enganxin.

•  Zona d'exclusió de seguretat rígida: establiu una barrera rígida i una zona d'exclusió clara dins del radi de treball de la grua. El personal no autoritzat està totalment prohibit d'entrar, passar o romandre a la zona.

•  Inspecció d'aparellament abans del torn: inspeccioneu tots els equips d'elevació, el maquinari d'aparellament i els cables abans de cada torn de treball. Substituïu immediatament si els fils trencats, el desgast excessiu o les torçades/deformacions superen els límits permesos.

3. Riscos comuns i mesures preventives

•  Excessiva deformació dels components: predefiniu la inclinació del disseny, afegiu puntals de reforç temporals, seguiu seqüències de soldadura simètriques i realitzeu comprovacions completes de la càrrega de les condicions d'elevació.

•  Falla d'arrancada de l'agulla d'elevació: realitzeu un disseny estructural especialitzat per a l'aixecament de les agulles, assegureu-vos d'una soldadura de penetració completa amb una inspecció 100% NDT i prohibeu estrictament els punts d'elevació improvisats no aprovats.

•  Assentament o inclinació del sòl de la grua: verifiqueu i enduriu el sòl amb antelació, col·loqueu plaques d'acer pesades sota els estabilizadors i controleu l'assentament del sòl durant l'elevació de prova.

•  Inestabilitat estructural després de la col·locació: instal·leu ràpidament els cables de tirants i els puntals de suport temporals, fent complir estrictament el principi: "No allibereu mai el ganxo de la grua abans de fixar l'estructura".

•  Carnalls d'alta resistència no estàndard: protegiu estrictament les superfícies de contacte de fricció, apliqueu procediments d'estrenyi de parell estandarditzats i inspeccioneu i marqueu amb colors cada cargol individual en finalitzar-los.

IV. Resum

La lògica de gestió bàsica demuntatge d'estructura d'acer in situi l'elevació integral es pot resumir com: muntatge de terra de precisió, control de la plantilla rígida, càlcul d'elevació rigorós, aixecament suau i constant i mai alliberar el ganxo abans de fixar-lo.

Mitjançant una gestió estricta dels quatre pilars crítics: qualitat de la plantilla, deformació de la soldadura, condicions de càrrega d'elevació i estabilitat estructural temporal, es poden prevenir els defectes de construcció i els accidents de seguretat més comuns, proporcionant una solució segura, fiable i eficient per a l'enginyeria estructural d'acer de gran abast.