Confós sobre l'estructura d'acer anticorrosió? Opcions estàndard i directrius de selecció

Estructura d'acerL'anti-corrosió és crucial per allargar la vida útil dels edificis. Els esquemes de protecció contra la corrosió varien segons els diferents entorns naturals i de serveis. S'ha de dur a terme una avaluació integral tant de preparació de superfícies com de mesures anticorrosió per reduir els costos inicials de construcció i allargar la vida útil de l'edifici.

Tots els tipus d'edificis estan subjectes a l'impacte d'ambients corrosius, que es classifiquen en diferents categories de corrosió en funció de les condicions de servei.

S'han de seleccionar diferents esquemes anticorrosió per fer front a diversos entorns corrosius. Independentment de quina solució s'adopti, la preparació de la superfície estableix les bases de la protecció contra la corrosió i determina si el recobriment protector pot funcionar segons el disseny. En general, per a l'eliminació d'òxid dels tallers d'estructures d'acer s'aplica el granallat de sorra o granallat, amb un grau de neteja mínim de Sa2,5, definit com a granallat molt exhaustiu. A més, s'ha de tenir en compte el grau d'òxid original dels substrats d'acer. Les matèries primeres que no poden complir la norma requerida fins i tot després del tractament superficial s'han de substituir o descartar.

Un cop finalitzada la preparació de la superfície, el següent pas és seleccionar el sistema anticorrosió. La pintura per polvorització i la galvanització en calent són les dues solucions principals. A més, s'adopten àmpliament diversos mètodes anticorrosió madurs provats en projectes pràctics: 

(1) L'acer meteoritzat aborda fonamentalment els problemes de corrosió, aplicables a l'exterior parcialestructures d'acer, però amb els inconvenients d'un alt cost i una mala aparença. 

(2) La polvorització tèrmica (aspersió d'alumini / polvorització de zinc) ofereix un rendiment equivalent a la galvanització en calent i ofereix una millor adaptabilitat a les dimensions dels components, ideal per a membres d'acer especials i entorns severament corrosius.

(3) La protecció catòdica es basa en principis anticorrosió electroquímics, aplicats principalment a estructures d'acer submergides sota l'aigua o enterrades sota terra. Els sistemes innovadors de protecció composta serveixen com a opcions alternatives més enllà de les solucions convencionals, com ara recobriments integrats anticorrosió i resistents al foc i recobriments anticorrosió de grafè resistents.

Sistema de recobriment per polvorització multicapa

El sistema anticorrosió de recobriment per polvorització per a estructures d'acer construeix recobriments protectors multicapa a les superfícies dels components amb funcions diferenciades, que es divideixen principalment en tres capes: imprimació, capa intermèdia i capa superior. La imprimació serveix per a l'adherència i la protecció contra l'òxid. S'utilitza habitualment una imprimació epoxi rica en zinc amb un contingut de zinc no inferior al 70%. La imprimació inorgànica rica en zinc és una alternativa, però el seu gruix de pel·lícula seca requereix un control estricte. S'aplica una capa intermèdia d'òxid de ferro micaci epoxi per a la capa intermèdia i s'adopten una capa superior de poliuretà alifàtic o una capa de fluorocarboni com a capa d'acabat. Tots els procediments del sistema de polvorització s'han d'acabar a la mateixa fàbrica per garantir una mà d'obra estable i un rendiment anticorrosió fiable.

Galvanització

La galvanització es divideix en galvanització en calent i electrogalvanització (galvanització normal). La galvanització en calent (nom complet: galvanització en calent) forma un recobriment protector de zinc submergint l'acer en un bany de zinc fos. Compta amb una capa de zinc gruixuda que oscil·la entre 65 μm i 200 μm. Amb una resistència a la corrosió excepcional, una llarga vida útil, una adherència ferma i un procés senzill, té l'inconvenient d'aspecte mediocre i és adequat per a components estructurals a gran escala. Revestiment de zinc de dipòsits electrogalvanitzats basat en el principi d'electròlisi. La seva capa de zinc és relativament prima, normalment de 20 μm a 30 μm. Presenta un bon efecte decoratiu però un procés de producció complicat, que s'aplica a peces de precisió petites o estructures que requereixen una lleugera protecció anticorrosió.

Protecció contra la corrosió pertallers d'estructures d'acercomença per confirmar la categoria de corrosió de l'entorn operatiu, completar la preparació de la superfície qualificada i seleccionar la solució anticorrosió adequada. Com a fabricant professional d'estructures d'acer, EHSS té un domini profund de tots els processos anticorrosió i us pot ajudar a seleccionar sistemes de protecció contra la corrosió d'alta eficiència i estalvi de costos.